壓鉚螺母
壓鉚螺母原理
壓鉚螺母是應用於薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是透過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母的壓花齒，透過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母主要使用在非結構承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船泊等內飾件的連接，改進的可防止自旋的鉚螺母比飛機用託板螺母更加優異，其優點是重量更輕，不用提前鉚釘固定託板螺母，基材背部無操作空間仍可使用等。
壓鉚螺母從材質上分爲快削鋼壓鉚螺母S型，不鏽鋼壓鉚螺母CLS型，不鏽鐵壓鉚螺母SP型，還有銅、鋁壓鉚螺母等等，分別應於不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12美製2號至1/2。國外壓鉚螺母多用冷墩機生產，國內多以自動車加工而成，兩者雖說是質量上沒什麼區別，但在效率上完成沒可比性，還是國外的比較厲害。壓鉚螺母主要的品牌就是PEM，國內壓鉚緊固件的分類規則都是按照它的分類進行的。
壓鉚螺母規格標準
螺紋規格：M2到M10。外徑：6.3-17.35(mm)。產品尺寸：原材料和表面處理規格，緊固件材質經過熱處理的低碳鋼，表面處理標準鍍鋅，安裝板的硬度HRB80以下。
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壓鉚螺母使用方法
1、S系列壓鉚螺母採用易切削鐵，經熱處理後表現處理，CLS系列壓鉚螺母採用易用易切削不鏽鋼，表面不處理。
2、低碳鋼板材硬度必須小於70RB，不鏽鋼板硬度必須小於80RB。
3、適用於各種厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用時必須根據板材厚度和螺母規格，才能確定A尺寸對應的尾部號Z，用戶根據板材厚度依據表中尾部號選樣訂貨;
4、根據孔徑尺寸要精確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是衝孔，螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般透過“壓鉚”作業實現，決不能衝擊敲入。
壓鉚螺母生產工藝
壓鉚螺母的生產過程和別的螺釘的生產過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。爲大家介紹一下壓鉚螺母的生產過程。
1.先要確實壓鉚螺母是什麼材料，是什麼材質，我們纔好用什麼材料去生產，用什麼材質去生產。知道用什麼材料和材質了，我們纔好去買螺釘線材。
2.確定壓鉚螺母的規格，種類，看看它大小和長度。這樣纔好確實用多大的螺絲線材。
3.確定好什麼材料，材質，規格大小，種類後，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠裏肯定有相對應的模具。如果不是，是非標的話，那我們就得定購模具。
4.一切生產準備好後，就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。
5.墩打出來後，在用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。
6.牙螺紋攻好後，在進行電鍍處理，不鏽鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去專業電鍍廠家進行電鍍處理。